3D打印鞋模，模型修複

3D打印鞋模，模型修複 3D打印的(de)專業(yè)智造公司

在工(gōng)業(yè)化之前，鞋子都(dōu)是由鞋匠(jiàng)手工(gōng)制(zhì)作的(de)。鞋匠(jiàng)們往往要花很多精力在細節上(shàng)，做出一雙品質優良的(de)鞋子需要很多時間。

運動鞋産品的(de)流行(xíng)趨勢已不僅僅是注重造型的(de)設計(jì)和(hé)是否時尚，産品的(de)功能(néng)性和(hé)穩定性已漸漸成爲了衆多廠(chǎng)商的(de)研發重點。特别是鞋底的(de)部位，這是各大(dà)運動品牌都(dōu)全力以赴的(de)“必争之地(dì)”。鞋底模具廠(chǎng)面臨著(zhe)鞋型曲面變化迅速、産品生命周期短和(hé)各種産品品質提升的(de)各種困境。爲了能(néng)滿足市場(chǎng)的(de)需求，大(dà)力提升鞋底模具的(de)設計(jì)與制(zhì)作已勢在必行(xíng)。



杭州晉江每天都(dōu)有(yǒu)數千台手動仿型雕刻機日夜不停地(dì)雕刻鞋模。用(yòng)手動仿型雕刻鞋模的(de)工(gōng)藝，要放(fàng)樣、制(zhì)版、作靠模、仿型雕刻等工(gōng)序，生産周期長，精度差，成本高(gāo)，而且手工(gōng)仿型雕刻三維曲面是很勉強的(de)。用(yòng)數控技術(shù)來雕刻鞋模是當今世界先進工(gōng)藝，在精度方面與3D打印3D打印技術(shù)在制(zhì)鞋領域中的(de)應用(yòng)主要在以下幾個(gè)方面：

（1）取代木模： 使用(yòng)3D打印設備直接制(zhì)作出可(kě)以翻砂鑄造鞋樣原型，360度完全打印。代替代木。時間更短，人(rén)手更少(shǎo)，用(yòng)料更省，鞋模複雜花紋打印範圍更多，加工(gōng)過程更靈活高(gāo)效。減少(shǎo)了噪音(yīn)、粉塵、腐蝕污染。這一工(gōng)藝過程，恒輝3D打印已經量産應用(yòng)，取得優良效果。



（2）六面模打印：3D打印技術(shù)可(kě)以直接打印出整隻六面模。不再需要刀(dāo)路(lù)編輯過程，也(yě)不需要換刀(dāo)、平台轉動等操作。每一個(gè)鞋模數據特征一體成型，精确表達。同時在3D打印機一次性可(kě)以打印多個(gè)不同數據規格的(de)模型，打印效率明(míng)顯提升。恒輝3D打印的(de)光(guāng)固化(SLA)3D打印設備最高(gāo)效量産打印設備可(kě)實現每隻打印均值1.5小(xiǎo)時，這些方便了設計(jì)師(shī)對鞋樣的(de)外觀、設計(jì)理(lǐ)念進行(xíng)評估，同時适合産品市場(chǎng)銷售活動的(de)演示。



（3）試穿模打樣：拖鞋、靴子等開(kāi)發樣品鞋在正式投産前提供試穿鞋樣，可(kě)以通過3D打印直接打印軟材料鞋樣，以測試楦頭、鞋面、鞋底之間的(de)配合。3D打印技術(shù)可(kě)直接進行(xíng)試穿模完全打印，有(yǒu)效縮短了鞋子的(de)設計(jì)周期。鞋模相(xiàng)比也(yě)還是差了很多。





由多年3D打印研發生産智造專業(yè)高(gāo)級人(rén)才傾力打造的(de)綜合性3D打印解決方案服務商。結合3D打印應用(yòng)實戰案例，爲客戶提供高(gāo)效、智能(néng)的(de)3D設計(jì) 3D打印解決方案。在3D設計(jì)領域擁有(yǒu)FreeForm資深的(de)專業(yè)設計(jì)團隊，精湛的(de)技術(shù)和(hé)奉獻精神，爲客戶提供專業(yè)的(de)觸覺式自由造型設計(jì)，并持續保持行(xíng)業(yè)領先地(dì)位。



3D打印使用(yòng)目前最先進的(de)智能(néng)可(kě)變光(guāng)斑功能(néng)SLA 3D打印機數台、德國EOS進口尼龍打印設備、德國EnvisionTEC高(gāo)精度打印設備，根據客戶的(de)資料要求（工(gōng)程圖紙(zhǐ)、電腦(nǎo)檔案、構思圖、參考品、功能(néng)數據）3D設計(jì) 3D打印制(zhì)作模型，強大(dà)的(de)設備功能(néng)、專業(yè)的(de)技術(shù)服務、更高(gāo)的(de)智造效率、更穩定的(de)性能(néng)、更完美(měi)的(de)成型技術(shù)，爲客戶提供專業(yè)的(de)3D打印服務解決方案。